Délai de fabrication : le guide définitif de la FAQ

Chaque importateur souhaite obtenir un délai de fabrication court.

Cela vous permet d'introduire de nouveaux produits au bon moment sur le marché et d'être en avance sur la concurrence.

Dans le guide d'aujourd'hui, vous apprendrez les aspects fondamentaux qui peuvent garantir un délai de fabrication court lorsque importer de Chine.

Continuez à lire si vous voulez en savoir plus.

Qu'est-ce que le délai de fabrication ?

Il fait référence à la durée entre le moment où la passation d'une commande est initiée et l'achèvement de l'expédition de celle-ci au client.

En d'autres termes, le délai de fabrication est le temps qu'il faut entre le moment où le client passe une commande et le moment où il la reçoit.

Dans le commerce extérieur, c'est devenu un aspect fondamental à considérer, notamment du point de vue du fournisseur.

Bien sûr, la fabrication délai de mise en œuvre varie souvent en fonction d'un large éventail de facteurs.

délai de livraison

Pourquoi le délai de livraison est-il important dans l'expédition internationale ?

Idéalement, le délai de fabrication fait partie intégrante du commerce international et de l'expédition.

Cependant, l'impact de cet élément n'est pratique que lorsqu'il est réduit.

Voici quelques-unes des façons dont la réduction des délais de fabrication est vitale dans ce type d'entreprise ;

1) Satisfaction du client-Dans un monde idéal, tout client commandant un produit s'attendrait à l'avoir le plus tôt possible.

Et le client appréciera toujours d'obtenir la marchandise avec le moins d'effort possible.

Par conséquent, l'établissement d'un délai de livraison raisonnable jouerait un rôle important dans l'amélioration des niveaux de satisfaction des clients.

2) Il évite les incohérences dans la variance des stocks – Un délai d'exécution réalisable est essentiel pour éviter les cas de maintien des stocks au sein de la chaîne d'approvisionnement.

Avec des structures et des modalités appropriées de délai de fabrication, il y aura donc un contrôle facile de la variation des stocks, car cela empêche le problème de s'aggraver.

3) Offre un avantage concurrentiel-Il aide à donner au fournisseur particulier un avantage concurrentiel dans le domaine d'activité de spécialisation.

Essentiellement, cela vous permet de dépasser vos concurrents car cela vous permet de les dépasser avec une sortie plus efficace et plus rapide.

4) Augmente le chiffre d'affaires – Le délai de fabrication est également essentiel lorsqu'il s'agit d'augmenter les flux de trésorerie, car il se traduit par une meilleure exécution des commandes.

5) Améliore l'efficacité – Avec un délai d'exécution approprié en place, il devient facile de respecter les délais facilement et de manière cohérente.

Elle est également fondamentale lorsqu'il s'agit d'améliorer la flexibilité, en particulier lorsque des changements rapides ou imprévus se produisent sur le marché.

Comment calculez-vous le délai de livraison dans la fabrication ?

Lors de la détermination du bon délai de fabrication, il est souvent idéal de s'assurer de dresser une liste de tous les produits nécessaires pour le travail potentiel.

Donc, pour calculer le délai de fabrication précis, voici quelques-unes des étapes essentielles que vous devez suivre ;

Délai de traitement

Étape 1: Élaborez une nomenclature adaptée au produit final et déterminez la quantité d'unités nécessaires dans chaque élément de la nomenclature.

La liste ci-dessous peut faire référence à l'équipement, aux matériaux et aux assemblages nécessaires à la production du produit final.

Étape 2: déterminez la durée entre la date de commande de matériel et la date de livraison prévue pour chaque article de la nomenclature.

Lors du calcul de cette durée, vous devez tenir compte de la demande, du traitement et de l'expédition des matières premières du fournisseur.

De plus, déterminez le calendrier de travail de votre organisation et celui du fournisseur ou du sous-traitant également.

Étape 3: recherchez le composant dans la nomenclature qui a le délai le plus long.

Assurez-vous de passer en revue les délais de chaque matériau de la liste afin de prioriser celui qui a le plus de temps.

Étape 4: Passez en revue le calendrier de production pour déterminer les dates et heures précises auxquelles les quantités de produits doivent être disponibles.

Vous devez alors adapter la période ci-dessus à la semaine de travail de votre organisation.

Cela facilite la gestion des week-ends et des jours fériés en garantissant la continuité des opérations de production.

Étape 5: Maintenant, calculez le délai administratif. C'est principalement le temps nécessaire pour traiter tous les documents nécessaires et également pour répondre à toutes les exigences d'achat de matériaux.

Il s'agit de déterminer le temps nécessaire au choix d'un fournisseur, à la préparation de la commande, à l'autorisation d'achat et à la transmission de la commande au fournisseur.

Étape 6: Ici, vous allez calculer le délai pour les inter-opérations. C'est le temps nécessaire à la tâche pour passer d'un poste de travail à un autre au cours du processus de production.

Déterminez, calculez et ajoutez tous les aspects individuels des inter-opérations, y compris le temps d'attente, la préparation, les post-opérations, l'attente et les temps d'expédition.

Étape 7: Maintenant, vous pouvez calculer le délai global pour le processus de fabrication en ajoutant tous les différents aspects du délai et en trouvant le total.

Vous trouverez ensuite le délai de fabrication total du produit en question.

Quelle est la différence entre le délai de fabrication et le délai de livraison ?

Le délai de fabrication fait principalement référence à l'heure de début de la production physique du premier sous-module, de son traitement et de sa préparation pour la livraison.

En d'autres termes, le temps global pris entre le début et l'achèvement du processus de production d'un produit particulier en attente de livraison.

D'autre part, le délai de livraison fait référence à la durée entre le processus de production terminé et la réception du produit par le client.

En termes plus simples, le délai de livraison est la durée du transport de la marchandise du fabricant au client.

Comment le délai d'approvisionnement affecte-t-il le coût ?

Délai vs coût

Idéalement, le délai d'exécution a tendance à avoir un effet substantiel sur la taille des stocks d'un fournisseur particulier.

Une mauvaise gestion des délais conduit souvent à des ruptures de stock, ce qui est critique car cela réduit l'exécution des commandes des clients ainsi que l'assemblage des produits.

En général, sous-estimer la quantité de stock nécessaire a souvent tendance à coûter cher à l'entreprise en termes de flux de trésorerie, de chiffre d'affaires et de réputation.

Par conséquent, un délai d'exécution approprié conduit à la réception de tous les composants nécessaires arrivant ensemble.

Il contribue ainsi à réduire les coûts liés à l'expédition et à la réception.

De plus, une mauvaise gestion des délais peut également entraîner des stocks excédentaires, ce qui a souvent tendance à grever le budget de l'entreprise.

En un mot, le délai de livraison a un impact général sur la génération de revenus et les flux de trésorerie de l'entreprise.

S'il est mal géré, il affecte également le mode opératoire du fournisseur, son chiffre d'affaires et sa réputation auprès des clients.

Qu'est-ce qu'un délai de livraison dans l'approvisionnement ?

Il fait référence à l'intervalle entre le lancement de l'action d'approvisionnement et la réception dans le module d'approvisionnement du modèle de production acheté en raison de ces actions.

En d'autres termes, le délai d'approvisionnement est simplement la période entre le premier effort de lancement de produits ou de services jusqu'au moment de l'arrivée.

Le délai de production prend en compte l'établissement du besoin, la détermination du produit et l'approvisionnement des fournisseurs, le temps de négociation, la commande et le paiement.

De plus, le délai d'approvisionnement intègre également l'achat et son délai.

Dans la plupart des cas, le délai d'achat se mesure souvent en mois.

Mais dans certains cas, il peut également être mesuré en semaines.

Cela dépend de la portée, de la taille et de la quantité du produit acheté.

Quelle est la différence entre le délai de fabrication et le délai d'expédition ?

Le délai de fabrication fait référence à la durée entre le début du traitement d'une commande et la fin du processus de production.

C'est essentiellement le temps nécessaire entre le traitement des matières premières et le produit fini.

Dans certains cas, il est toujours appelé délai de production.

D'autre part, le délai d'expédition fait référence à la durée entre l'expédition et la réception d'un envoi particulier.

Dans certains cas, le délai d'expédition est également appelé délai de traitement.

Pourquoi est-il important de réduire les délais de fabrication ?

La réduction des délais est bénéfique pour tout type d'entreprise.

Il est impératif de vous assurer de formuler diverses interventions de réduction des délais pour la réussite de votre entreprise.

Certains des avantages de la réduction des délais de fabrication sont les suivants ;

Il aide à l'amélioration des processus-La réduction des délais permet d'automatiser plusieurs éléments du traitement des commandes.

Il élimine les tâches inutiles, les temps d'attente et le gaspillage dans différents processus.

Il aide ainsi à se concentrer sur les actions d'amélioration.

Il augmente la production et les revenus – Généralement, plus vous vendez, plus vous gagnez d'argent.

La réduction des délais de fabrication, bien sûr, conduit à une production plus élevée, ce qui, à long terme, se traduit par une augmentation du chiffre d'affaires.

Et cela est essentiel pour la pérennité de l'entreprise et la génération de revenus.

Il améliore la satisfaction client – Idéalement, toutes les attentes des clients lors de la passation d'une commande sont de recevoir l'envoi dans les plus brefs délais.

Par conséquent, plus le délai de livraison est court, plus la satisfaction du client est élevée.

Et l'essence de cela est que cela renforce la réputation de l'entreprise et génère également plus de revenus.

Il réduit le stock mort-Lorsqu'un produit met plus de temps que prévu à arriver dans l'entrepôt pour une raison quelconque, les clients ont souvent tendance à rechercher des alternatives.

Plus il faut de temps pour arriver, plus les clients recherchent d'options.

Et donc, au moment où les marchandises arrivent enfin dans votre entrepôt, elles finissent comme des stocks morts.

Cela peut être coûteux car cela affecte le bilan, les plans budgétaires et les flux de trésorerie de l'entreprise.

Il améliore la flexibilité – La réduction des délais permet à l'entreprise de comprendre les variations de stock.

De manière significative, cela vous permet de comprendre la dynamique du marché et également de traiter les produits en fonction de la demande et des fluctuations du marché.

Comment pouvez-vous réduire les délais ?

Généralement, le délai de livraison est une fonction partielle de votre système de gestion des commandes.

La manière dont vous communiquez l'approvisionnement de vos commandes aux fournisseurs et le temps qu'il faut pour leur exécution est également un facteur déterminant du délai de livraison.

Donc, pour réduire le délai d'exécution, il est essentiel de travailler des deux côtés et d'obtenir l'adhésion des fournisseurs.

Voici quelques conseils sur les moyens de réduire les délais d'exécution ;

Commandez en petits morceaux mais fréquemment – En règle générale, les commandes plus importantes prennent souvent du temps à être exécutées et expédiées.

L'astuce consiste toujours à produire du stock de manière plus régulière et continue.

Cela permet d'atteindre l'agilité lorsqu'il s'agit de répondre aux demandes du marché.

De plus, cela permet également au fabricant de produire et d'expédier le produit relativement rapidement.

Aller pour gestion automatisée des stocks – La probabilité de commettre une erreur humaine en jonglant avec les délais de livraison de plusieurs fournisseurs en utilisant des applications informatiques de base est extrêmement élevée.

Pour éliminer les inévitables erreurs et risques administratifs, il serait impératif d'automatiser votre système de gestion des stocks.

Un tel système vous permet de créer facilement une commande lorsque le stock arrive au point de réapprovisionnement.

Intégration verticale – Si votre entreprise a une capacité suffisante en termes de machines, d'espace, de capital et de ressources humaines, ce serait la meilleure idée.

Cela implique simplement l'approvisionnement, la production et l'assemblage en interne.

Il est facile d'intégrer les fournisseurs verticalement.

Dans ce cas, vous serez en mesure de répondre aux demandes des détaillants dans les plus brefs délais puisque tous les aspects sont sous le contrôle de votre entreprise.

Formuler un contrat de délai clair – L'une des stipulations de votre contrat de délai de livraison avec les fournisseurs devrait être des répercussions claires pour tout retard d'expédition de votre commande.

Les répercussions pourraient également s'étendre aux avertissements tardifs affectant la disponibilité des stocks, les produits endommagés, les changements de prix et l'arrêt, entre autres.

Cela vous permettra d'éviter d'engager des dépenses résultant des inconvénients du fournisseur.

Partagez vos informations de vente avec votre fournisseur – Idéalement, il s'agit plus ou moins d'incorporer le fournisseur comme partenaire.

Plus vous partagez vos données de vente avec le fournisseur à l'avance, plus il peut déterminer ce qui est populaire.

Cela permet également au fabricant d'anticiper vos besoins et d'anticiper une commande avant sa création.

Qu'est-ce que le modèle EOQ dans la fabrication ?

C'est l'abréviation de Quantité de commande économique modèle, qui se réfère simplement à l'ordre de quantité idéal qu'une entreprise particulière devrait se procurer pour réduire les coûts liés aux stocks.

Par exemple, EOQ aide à minimiser les coûts tels que les coûts de commande, les coûts de détention et les coûts de pénurie, entre autres.

L'essence du modèle EOQ est de s'assurer que la bonne quantité de stock est commandée en fonction du lot.

Ceci est utile car cela empêche une entreprise de commander fréquemment auprès du fournisseur.

Cela permet également de s'assurer qu'il n'y a pas de stock excédentaire à portée de main.

EOQ

Comment fonctionne le modèle EOQ dans les délais ?

Avant de calculer l'EOQ dans le délai, il est nécessaire de déterminer le coût d'installation, le coût de détention et le taux de demande.

Vous devez également tenir compte du calendrier de réapprovisionnement, du coût de passation de commande et des coûts de stockage.

Essentiellement, l'entreprise passe des commandes en plus petites quantités, mais souvent pour maintenir un niveau de stock spécifique, les coûts deviennent plus élevés.

Qu'est-ce que le Lead Time en Logistique ?

Il fait référence à la durée entre le moment où un bon de commande est créé pour le fournisseur et le moment où les marchandises sont livrées au client.

Les délais logistiques prennent souvent une dimension holistique, étant donné qu'il faut connaître les autres éléments des délais d'approvisionnement.

Par exemple, vous devez connaître le délai de production, le délai de livraison et le délai d'expédition, entre autres dimensions.

Quelle est la différence entre les modèles EOQ et POQ ?

Principalement, le modèle EOQ est la quantité de commande, ce qui minimise les coûts totaux de traitement et de commande.

L'EOQ a tendance à prendre en compte les coûts de détention des stocks, y compris les coûts de pénurie, de commande et de stockage.

Le modèle POQ, d'autre part, a tendance à fournir des solutions sur la quantité idéale à produire dans une situation particulière ainsi que le bon moment pour commander une quantité spécifique.

La principale différence entre ces éléments tourne autour de la variance.

La variance du modèle EOQ est indépendante, alors que la variance du modèle POQ est dépendante.

De plus, le taux de demande d'EOQ ne change guère, ce qui le rend quelque peu prévisible.

D'autre part, le taux de demande pour le modèle POQ dépend du niveau de production de la chaîne.

L'autre différence ici est que, naturellement, l'hypothèse du modèle EOQ est que l'entreprise produira sa quantité à un moment précis.

Au contraire, l'hypothèse du modèle POQ est que l'entreprise ne produira chaque unité que lorsque l'entreprise aura passé la commande aux fournisseurs.

Qu'est-ce que la gestion des stocks et pourquoi est-elle importante dans votre entreprise ?

Il fait référence au contrôle des stocks et des articles en stock.

Il s'agit essentiellement de la supervision des flux de marchandises depuis les fabricants vers les entrepôts et les points de vente en passant respectivement par les fournisseurs et les distributeurs.

En termes plus simples, il s'agit du processus de commande, de stockage et d'utilisation de l'inventaire de l'entreprise.

Il est assez critique dans le délai global de fabrication. Voici certaines des façons dont cet élément est important dans votre entreprise :

Exécution précise des commandes – Cela aide à s'assurer que le stock est toujours à jour. L'essence de ceci est d'aider à prévenir les surstockages et les ruptures de stock.

De plus, cela aide à développer un plan relativement robuste, améliorant ainsi les volumes de retour élevés et empêchant la perte de clientèle.

Améliore l'inventaire et la planification – La gestion des stocks aide à évaluer les produits nécessaires, qui sont en bon état et arrivés comme décrit.

Il fait partie intégrante de l'atténuation des problèmes de variance des stocks et contribue également à la création d'espace et à la rentabilité.

Augmente l'efficacité et la productivité - Ce processus permet d'éliminer la saisie manuelle des articles en stock, permettant ainsi aux employés de se concentrer sur d'autres domaines fondamentaux de l'entreprise.

Améliore la gestion et la satisfaction des clients – Une gestion des stocks bien organisée aidera à encadrer vos clients et à répondre à leurs demandes en conséquence.

L'effet net de ceci est une augmentation du chiffre d'affaires et de la satisfaction des clients.

Gain de temps et d'argent – Le suivi de l'inventaire vous permet d'économiser une quantité considérable d'argent et de temps.

Il s'agit de déterminer les stocks morts possibles et de trouver des moyens de les éliminer et d'empêcher également d'en commander davantage.

Qu'est-ce que le point de commande ?

Il fait référence au niveau spécifique d'inventaire, qui incite à agir pour stocker l'inventaire particulier.

En termes simples, il se réfère au seuil qu'un stock ne devrait jamais descendre en dessous.

Il s'agit de la moindre quantité possible d'un certain produit, qu'une entreprise détient en stock, et elle est déclenchée pour passer une nouvelle commande si le stock tombe au montant.

L'essence de la point de commande est d'améliorer l'efficacité et la commodité en s'assurant que le stock est remplacé dès qu'il est épuisé.

Ceci est essentiel car cela permet d'éviter les ruptures de stock, contribuant ainsi à la continuité des activités.

Le point de réapprovisionnement est également essentiel pour éviter des coûts de stockage inutiles, qui peuvent survenir en raison de la passation de commandes un peu tôt.

Point de commande

Comment calculez-vous votre point de réapprovisionnement ?

Lors du calcul du point de commande, il est nécessaire d'utiliser la formule après avoir pris en compte tous les composants essentiels.

L'un de ces éléments est la détermination des niveaux de stock de sécurité.

De plus, dans ce cas, vous devez déterminer les ventes quotidiennes moyennes et le délai d'exécution en jours.

Une fois que vos préparatifs sont clairs, vous pouvez facilement calculer le point de réapprovisionnement réel en utilisant la formule suivante ;

Point de commande = (délai moyen par utilisation quotidienne moyenne) + stock de sécurité

Alternativement, vous pouvez utiliser une formule relativement plus courte pour calculer votre point de commande.

Mais cette formule ne tient pas nécessairement compte du stock de sécurité.

Cette formule vous demande simplement de donner une estimation de la quantité maximale de matériaux ou de produits dont vous pourriez avoir besoin par jour.

Vous multiplierez ensuite le chiffre obtenu par le délai maximum pour les activités de fabrication ou d'approvisionnement.

Dans ce cas, le chiffre auquel vous arriverez sera plus ou moins prudent puisque vous utilisez une utilisation maximale estimée.

Point de réapprovisionnement = délai maximal par utilisation quotidienne maximale

Qu'est-ce que le stock de sécurité et pourquoi est-il nécessaire ?

Il fait référence au niveau auquel les stocks excédentaires sont souvent maintenus afin d'atténuer les risques associés aux ruptures de stock souvent déclenchées par les incertitudes de la demande et de l'offre.

La réalisation d'un stock de sécurité est vitale à bien des égards, notamment :

  • Protège contre les écarts d'approvisionnement imprévus
  • Empêche les ruptures de stock, maintenant ainsi le service client et les niveaux de satisfaction générale relativement élevés
  • Évite les perturbations liées à la fabrication et à la livraison des marchandises
  • Il permet de compenser les imprécisions de calcul

En un mot, cela permet aux opérations commerciales de rester à flot.

De plus, il facilite également la gestion et le contrôle des stocks, améliorant ainsi l'efficacité et la réduction des coûts.

Comment est l'ensemble de stock de sécurité ?

Lors du calcul du stock de sécurité, il vous suffit d'avoir à portée de main toutes les informations nécessaires concernant l'historique de vos commandes d'achat et de vente.

Après cela, il vous suffit d'appliquer cette formule, également appelée équation d'inventaire, pour déterminer le stock de sécurité ;

Stock de sécurité = (délais maximaux en jours x utilisation quotidienne maximale) – (utilisation quotidienne moyenne x délai moyen en jours)

L'utilisation de cette formule de stockage permet à votre entreprise de naviguer facilement en toute sécurité à travers les éventuelles fluctuations de la demande ainsi que les délais.

Le stock de sécurité est-il identique au stock minimum ?

Pas nécessairement!

Stock de Sécurité est essentiellement l'inventaire qu'une entreprise détient au-delà de ses besoins pour couvrir les risques associés au délai de livraison.

Habituellement, il existe des incertitudes imprévues, qui peuvent survenir en raison de cas inévitables ou délibérés.

Dans de tels cas, le stock de sécurité permet à l'entreprise de continuer, en particulier lorsqu'il s'agit d'un approvisionnement et d'une livraison continus aux clients.

Le niveau de stock minimum, en revanche, fait référence au niveau, qui indique la nécessité d'une réorganisation en fonction de la stratégie et du mouvement de l'entreprise.

Idéalement, un article en stock ne devrait jamais être autorisé à tomber en dessous du niveau de stock minimum.

Stock de Sécurité

Qu'est-ce que le niveau optimal de stock de sécurité ?

Il n'y a pas de niveau de stock de sécurité optimal défini.

Généralement, cela dépend du niveau de service, et cela implique d'équilibrer les coûts d'inventaire et les coûts de rupture de stock.

Et cela vous donne une variable essentielle pour déterminer la quantité appropriée de stock de sécurité.

En d'autres termes, plus le niveau de service est élevé, plus le stock de sécurité que vous devez conserver est important.

Quelle est la différence entre stock de cycle et stock de sécurité ?

Le stock de cycle fait référence à l'inventaire qui devrait être vendu en fonction de la prévision de la demande.

Dans certains cas, on parle de stock de travail.

Cela explique pourquoi il est décrit comme une partie du stock disponible pour répondre à la demande spécifique au cours d'une période donnée.

C'est le stock de cycles à partir duquel la commande du client sera exécutée dans l'inventaire.

Le stock de sécurité, quant à lui, fait référence au stock utilisé chaque fois que la demande réelle dépasse les prévisions de ventes.

Cela s'avère également utile lorsque la production est inférieure aux prévisions.

Idéalement, le stock de sécurité est simplement conçu comme un coussin pour l'inventaire en cas d'événement imprévu pour répondre à la demande et à l'offre.

Quelles sont certaines des meilleures pratiques que vous pouvez conseiller pour la gestion des stocks ?

Dans le secteur de la chaîne d'approvisionnement, la gestion des stocks fait partie intégrante de l'amélioration de l'efficacité et du succès du commerce.

Il détermine si oui ou non l'entreprise sera durable.

Cependant, vous devez vous assurer d'appliquer les meilleures pratiques pour maintenir et améliorer la qualité de la gestion des stocks.

Certaines des pratiques idéales que vous pourriez envisager incluent les suivantes ;

  • Utiliser un système de gestion des stocks basé sur le cloud
  • Classer l'inventaire à l'aide d'une analyse systématisée
  • Identifiez les KPI de votre inventaire
  • Utiliser une formule de point de commande précise
  • Simplifiez vos politiques et procédures d'inventaire
  • Utiliser le suivi des lots
  • Maintenir des niveaux de stock minimaux
  • N'ignorez jamais les erreurs d'inventaire, quelle que soit leur taille

Qu'est-ce que le coût de possession des stocks ?

Il fait référence à la somme de toutes les dépenses liées au stockage de marchandises immobiles ou à rotation lente.

Le total, dans la plupart des cas, intègre généralement des éléments incorporels tels que les coûts d'entreposage, l'amortissement et le coût d'opportunité perdue, entre autres.

Dans la plupart des cas, le coût de possession des stocks s'élève souvent à environ 20 à 30 % du coût total des stocks.

Quels sont les composants importants du coût de possession ?

Il existe plusieurs éléments importants du coût de possession, mais les plus courants sont les suivants ;

Coût en capital - Il fait référence au coût dans lequel une entreprise se développe sur la tenue des stocks.

Il s'agit sans doute de la composante la plus importante du coût total de possession des stocks.

Coût de l'espace de stockage-Il fait référence à la combinaison des coûts de plusieurs facteurs entourant le stockage et la sécurité des matériaux.

Ces facteurs comprennent la manutention, la location de l'entrepôt, la climatisation, l'éclairage et le chauffage du matériel, entre autres.

Coût administratif – C'est le coût lié à la main-d'œuvre et au système nécessaire pour gérer efficacement un inventaire.

Les frais administratifs, dans la plupart des cas, varient de 3 à 6 % du coût de possession total.

Coût du service d'inventaire- Il s'agit des charges liées aux frais de service tels que les assurances, les taxes gouvernementales locales et autres prélèvements.

Coût du risque d'inventaire-Il s'agit des frais payés pour amortir l'inventaire d'un large éventail de risques auxquels il pourrait être exposé.

Certains de ces risques incluent les dommages, les incendies, l'expiration et le stockage incorrect, entre autres.

Comment réduire vos frais de port ?

L'une des meilleures stratégies en affaires consiste à réduire vos coûts de possession.

Vous pouvez utiliser plusieurs approches pour y parvenir, et certaines de ces méthodes incluent les suivantes ;

Votre stock doit être basé sur les demandes du client plutôt que sur ses attentes.

Cette approche est réalisable car elle vous permet d'investir uniquement dans les stocks que vous êtes sûr que les détaillants et les acheteurs achèteront.

Améliorez l'agencement de votre entrepôt et de votre réserve.

Il est nécessaire de s'assurer que votre entrepôt et votre magasin sont organisés en catégories et regroupements pertinents en fonction de divers aspects.

Essentiellement, cela vous aide à établir facilement les articles qui doivent être réapprovisionnés. De plus, cela aide à rechercher un article sur les étagères sans effort.

Automatisez votre gestion des stocks.

Pour être efficace dans tous les aspects de la gestion de vos logiciels, vous devez investir dans des logiciels.

Essentiellement, cela vous aide à établir un point de réapprovisionnement souhaitable et également à économiser du temps et de l'argent.

L'automatisation est également essentielle dans le suivi de l'inventaire, vous permettant ainsi de connaître l'état de votre stock à tout moment.

Optez pour des contrats à long terme avec vos fournisseurs.

Cette approche est également utile pour réduire vos frais de possession.

Les fournisseurs seront toujours certains de travailler avec vous sur le long terme, trouvant ainsi des moyens de réduire les coûts de production.

Comment le délai de fabrication affecte-t-il votre coût de possession ?

Idéalement, il existe une corrélation directe entre l'inventaire des travaux en cours et la durée globale de réponse.

Par conséquent, un nombre accru de produits en cours de fabrication se traduit par plus de temps pour déplacer les produits.

Et cela impactera la part de marché puisque l'entreprise sera certainement en retard sur la concurrence en ce qui concerne la réactivité.

Quel est le délai de fabrication moyen lors de l'importation depuis la Chine ?

Il n'y a pas de délai de fabrication standard lors de l'importation de Chine.

Il est généralement basé sur l'industrie spécifique, les produits ainsi que le volume de commande.

Néanmoins, le délai de fabrication est généralement fixé entre 30 et 60 jours lors de l'importation depuis la Chine.

Comment gérez-vous les retards de livraison des fabricants chinois ?

Les retards de marchandises du fabricant peuvent causer des inconvénients importants, notamment au distributeur ou au grossiste.

Il est donc nécessaire de vous assurer de mettre en place les mesures préventives indispensables pour vous assurer d'atténuer les risques de retards d'expédition.

Certaines des interventions idéales que vous pouvez envisager incluent les suivantes ;

Surveiller la production pour améliorer les délais – Vous devez inspecter la production pendant le processus et avant l'expédition de l'envoi.

Cela aide à garantir la qualité puisque l'inspecteur surveillera les marchandises pendant la production en temps réel.

Soyez certain de la qualité avant une production volumineuse – Idéalement, il est toujours essentiel de travailler avec des fournisseurs fiables et réputés dès le départ.

Il est donc nécessaire d'examiner tous les facteurs lors de la sélection d'un fournisseur idéal.

Cela contribuera grandement à éviter les retards, en particulier lorsque la production de masse est une préoccupation.

Vérifiez votre commande tout au long – Cette approche est également essentielle pour gérer les retards lors de l'importation auprès des fabricants chinois.

Il est possible d'engager un tiers pour vous aider à inspecter la commande de la production à l'expédition.

Les contrôles de qualité sont adaptés pour vous assurer d'obtenir les produits idéaux et éviter les désagréments.

Comment les fabricants chinois garantissent-ils un délai de livraison rapide ?

La plupart des fabricants chinois ont mis en place plusieurs interventions pour garantir des délais rapides. Certaines de ces interventions comprennent les suivantes ;

  • Développement de produit approprié, qui joue un rôle essentiel dans le processus de fabrication car il garantit le bon produit. Un développement de produit approprié réduit le délai d'exécution, ce qui rend nécessaire une production plus rapide.
  • Ils ont adopté l'approche d'intégration verticale, où la plupart des processus sont exécutés dans les mêmes locaux.

Ceci est essentiel car cela réduit les pertes de temps et les inconvénients souvent liés à l'approvisionnement en matières premières à des fins de production.

  • Les fournisseurs chinois ont également investi dans des équipements de haute technologie ainsi que dans la recherche avancée pour doter les ressources humaines des connaissances nécessaires.

Essentiellement, cela améliore la production plus rapide des matériaux et réduit par la suite les délais d'exécution.

  • La plupart des fabricants chinois travaillent avec plusieurs entités, telles que des agents de dédouanement qui aident à accélérer le processus de dédouanement et d'expédition.

Bien sûr, cela joue un grand rôle dans la réduction des délais, notamment au niveau des douanes et de l'expédition.

De toute évidence, de nombreux paramètres doivent être pris en compte lors de l'évaluation du délai de fabrication.

Avec une bonne compréhension de chaque concept de ce guide, vous pouvez facilement trouver un fabricant en Chine qui garantit des délais de livraison courts.

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